Классификация напильников

Для производства отечественных напильников применяют две группы инструментальных сталей:

 • нелегированные улучшенные У10А—У13А;

 • легированные хромистые стали ШХ15 и 13Х, позволяющие получить высококачественный инструмент с твердостью поверхности от 64 до 66 HRc.

Все напильники в зависимости от той работы, для которой они предназначены, можно подразделить на несколько категорий. Так, различают напильники по назначению, по характеру насечки, по величине зубьев, по профилю и по внешнему виду.

По назначению напильники бывают:

• слесарные (различных сечений) — предназначены для точного опиливания деталей в заданный размер, снятия фасок и заусенцев.

• заточные (круглого сечения) — используют только при заточке цепей бензо- и электропил. По ГОСТ 1465—80 напильники имеют перекрестную (двойную) насечку, основную — под углом 65°, вспомогательную — под углом 45° к оси напильника

Узкие стороны ножовочных и одна из узких сторон плоских напильников имеют одинарную насечку под углом 65°. Количество насечек узких сторон равно количеству основных насечек широких сторон. Большая узкая сторона ножовочных напильников насекается только на параллельном участке.

Круглые напильники и полукруглая сторона полукруглых напильников выпускаются как с насеченным, так и с нарезанным зубом. Остальные типы напильников — с насеченным зубом.

Круглые напильники могут иметь спиральную одинарную насечку с углом наклона 75°. Круглые напильники и полукруглая сторона полукруглых напильников могут иметь одинарную насечку номеров 3, 4 и 5.

Напильники с нарезанным зубом имеют перекрестную нарезку — основную под углом 70° и вспомогательную под углом 79°. Количество основных насечек или нарезок напильников на 10 мм длины соответствует табл. 1.1.

Количество вспомогательных насечек или нарезок на 10 мм в зависимости от количества основных насечек или нарезок соответствует указанному в табл. 1.2.

По величине зубьев все напильники разделяются на четыре основных группы.

Брусовки — тяжелые напильники с самым крупным зубом. Употребляются брусовки только для самой грубой обдирки, когда не представляется возможным снять металл никаким другим способом, кроме ручной опиловки. Брусовки при длине от 350 до 450 мм имеют 5 насечек или нарезок на 120 мм длины. Следует отметить, что в механических мастерских брусовки применяются как исключение.

Драчевые — напильники с крупным зубом (от 6 до 12 зубьев на 10 мм длины). Эти напильники применяются тогда, когда надо снять слой металла до 0,5 мм толщиной. Точность обработки драчевыми напильниками не превышает 0,3 мм. Это самый ходовой тип напильника, применяемого в механических мастерских. Он пригоден также для обработки цветных металлов (если нет однорядок), кроме свинца и олова.

Таблица 1.1. Количество основных насечек или нарезок напильников на 10 мм длины

Таблица 1.2. Количество вспомогательных насечек или нарезок на 10 мм длины в зависимости от количества основных насечек или нарезок

Насечка напильников

Личные напильники имеют от 14 до 28 зубьев на 10 мм длины. Применяются эти напильники для окончательной отделки поверхностей и позволяют снять слой металла толщиной 0,15 мм (на широких плоскостях). Применение этих напильников ограничивается только наличием тонкой работы. Ни в коем случае нельзя опиливать этими напильниками цветные металлы.

Бархатные напильники имеют самую тонкую насечку. Зубчики их настолько малы, что трудно различимы глазом. Эти напильники уже не пилят металл, а полируют его. Точность обработки бархатными напильниками достигает тысячных долей миллиметра.

Профили напильников. Соответственно особенностям работы, для которой предназначен напильник, он имеет ту или иную форму поперечного сечения, или, как принято говорить, тот или иной профиль. При огромном разнообразии слесарных работ не всегда бывает возможно обеспечить слесаря специальными напильниками, а потому на практике довольствуются обычно небольшим набором профилей напильников.

По ГОСТу 1465—80 выпускаются напильники следующих профилей (типов): плоские, квадратные, трехгранные, ромбические, ножовочные, полукруглые и круглые.

Выбор напильников той или иной формы определяется очертанием обрабатываемой наружной или внутренней поверхности. Ниже перечисляются виды напильников и производимые ими работы.

Плоские тупоносые и остроносые напильники — опиливание ровных или выпуклых легкодоступных поверхностей, а также для пропиливания и шлицев и канавок.

Плоско-закругленный напильник — опиливание галтелей и различных других закруглений и плоских шлицев с овальными переходами.

Применение напильников: а и б — плоских; в и г — трехгранных; дне — полукруглых; ж — баретного; з — ножевого; и — ромбического; к — трехгранного; л — круглых

Трехгранные напильники — опиливание внутренних углов и трехгранных отверстий, плоскостей в труднодоступных для плоского напильника местах.

Квадратные (четырехгранные) напильники — распиливание квадратных и прямоугольных отверстий, узких плоских поверхностей, не доступных для работы широким плоским напильником.

Полукруглые напильники — плоской стороной опиливают плоскости, полукруглой стороной — вогнутые поверхности (полукруглые выемки).

Круглые напильники — распиливание круглых или овальных отверстий и вогнутых поверхностей, не доступных для полукруглых напильников.

Ножовочные напильники — опиливание внутренних углов, клиновидных канавок, узких пазов, плоскостей в трехгранных, квадратных и прямоугольных отверстиях.

Карасики (овальные) — опиливание наружных и внутренних вогнутых поверхностей, овальных отверстий, галтелей и вогнутых закруглений.

Мечевидные напильники — опиливание зубьев шестерен, зубчатых дисков и звездочек, снятие заусенцев с зубьев этих деталей после обработки их на станке.

Баретный напильник незаменим при распиловке углов, меньших 60°. Следует заметить, что этот напильник имеет насечку только на широкой своей стороне, а две другие остаются гладкими. Это позволяет при помощи таких напильников выбирать очень острые и точные углы.

При окончательной опиловке внутренних поверхностей, имеющих квадратное или треугольное очертание, как, например, «ласточкин хвост», Т-об- разные пазы, квадраты для метчиков в воротках и т. п., рекомендуется стачивать на наждаке одну из граней квадратного или трехгранного напильника личной насечки. Такая обдирка граней необходима для того, чтобы, опиливая одну из сторон внутренней поверхности деталей, не затрагивать другой, смежной с ней стороны, что особенно часто случается на длинных внутренних плоскостях, например при пригоне каретки суппорта токарного станка.

Наружный вид напильников. По наружному виду все напильники разделяются на остроносые и тупоносые. Первые гораздо удобнее вторых, в слесарных мастерских они являются наиболее ходовыми.

Плоские, остроносые напильники с успехом применяются, например, при разделке шпоночных канавок и различных пазов. Остроносые квадратные и трехгранные напильники незаменимы при распиливании отверстий после сверления.

При осмотре граней напильника можно заметить, что вдоль их зубьев имеется небольшая выпуклость, идущая от хвостовика к носу. Выпуклость эта делается для того, чтобы облегчить усилия слесаря при опиловке, так как, если бы зубья напильника были расположены на одном уровне, они вступали бы в работу одновременно, и опиловщику потребовалось бы приложить большую силу, чтобы сдвинуть напильник с места. При наличии же некоторой выпуклости зубья вступают в работу постепенно, по мере движения напильника вперед.

Кроме того, делая напильник выпуклым, устраняют возможность его коробления при закалке и этим сохраняют приданную ему первоначальную форму.

Размеры напильников.

Размеры напильников колеблются от 100 до 450 мм, но наиболее ходовыми размерами в механических мастерских являются напильники длиной 250—350 мм. Брусовки, как было сказано выше, имеют размеры только в пределах от 350 до 450 мм.

Квадратные и трехгранные напильники имеют длину от 100 до 400 мм, а ножовочные — от 10 до 300 мм. Ромбические напильники имеют длину от 100 мм до 250 мм.

Круглые и полукруглые напильники имеют длину от 100 до 400 мм. Следует заметить, что круглые напильники выбираются большей частью не по длине, а по наибольшему своему диаметру.

Размеры напильника определяются площадью, подлежащей обработке. Обычно принимают такое соотношение, при котором длина напильника превышает ширину обрабатываемой плоскости на 150 мм, например, если нужно опиливать сторону шириной 100 мм, берут напильник длиной 250 мм и т. п.

Каждому слесарю с первых же шагов его работы необходимо научится правильно называть напильники. Наименование напильника складывается следующим образом: 1 — форма напильника; 2 — характер насечки и 3 — размер. Например, «плоский, остроносый, драчевый, 200 мм», «квадратный, личной, 150 мм».

Не смогли выбрать какой напильник нужен именно вам? Наши специалисты помогут Вам в выборе. Мы предлагаем высококачественный инструмент, который мы неоднократно поставляли на различные предприятия Украины. Отправку осуществляем в день заказа и отправляем любым удобным для Вас способом.

Для производства отечественных напильников применяют две группы инструментальных сталей:

 • нелегированные улучшенные У10А—У13А;

 • легированные хромистые стали ШХ15 и 13Х, позволяющие получить высококачественный инструмент с твердостью поверхности от 64 до 66 HRc