0
0
0
Пусто

094 870-85-75 вайбер068 405-11-77

    Выбор абразивного материала

    Абразивные материалы (фр. abrasif — шлифовальный, от лат. abradere — соскабливать) — это материалы, обладающие высокой твердостью, и используемые для обработки поверхности различных материалов. Абразивные материалы используются в процессах шлифования,  заточки, полирования, разрезания материалов и широко применяются в заготовительном производстве и окончательной обработке различных металлических и неметаллических материалов. Естественные абразивы - кремень, наждак, пемза, корунд, гранат, алмаз и другие. Искусственные: электрокорунд, карбид кремния, боразон, эльбор, синтетический алмаз и другие.

    Марка абразивного материала

    Характеристика обрабатываемого материала

    14A

    ЭЛЕКТРОКОРУНД НОРМАЛЬНЫЙ

    Обладает отличной теплостойкостью, высокой сцепляемостью со связкой, механической прочностью зерен и значительной вязкостью, что важно для выполнения операций с переменными нагрузками

    Обработка материалов с высоким сопротивлением разрыву. Это обдирка стальных отливок, проволок, проката, высокопрочных и отбеленных чугунов, ковкого чугуна, получистовая обработка различных деталей машин из углеродистых и легированных сталей в незакаленном; и закаленном виде, марганцовистой бронзы, никелевых и алюминиевых сплавов.

    25A

    ЭЛЕКТРОКОРУНД БЕЛЫЙ

    По физическому и химическому составу более однородный, обладает более высокой твердостью, острыми кромками, хорошей самозатачиваемостью, лучше устраняет шероховатости обрабатываемой поверхности по сравнению с электрокорундом нормальным

    Обработка закаленных деталей из углеродистых, быстрорежущих и нержавеющих сталей, хромированных и нитрированных поверхностей. Обработка тонких деталей и инструментов, заточка, плоское,  внутреннее, профильное и отделочное шлифование.

    38А

    ЭЛЕКТРОКОРУНД ЦИРКОНИЕВЫЙ

    Мелкокристаллический, плотный и прочный материал. Стойкость инструмента на обдирочных операциях в 10-40 раз выше аналогичного инструмента из электрокорунда нормального

    Обдирочное шлифование стальных заготовок при высокой скорости, подаче и усилии прижима. Силовое обдирочное шлифование стальных заготовок.

    54C

    КАРБИД КРЕМНИЯ ЧЕРНЫЙ

    Обладает высокой твердостью, абразивной способностью и хрупкостью. Зерна имеют форму тонких пластинок, из-за чего увеличивается их хрупкость в работе.

    Обработка твердых материалов с низким сопротивлением разрыву (чугун, бронзовое и латунное литье, твердые сплавы, драгоценные камни, стекло, мрамор, графит, фарфор, твердый каучук, кости и т.п.), а также очень вязких материалов (жаропрочных сталей, сплавов, меди, алюминия резины).

    63C

    КАРБИД КРЕМНИЯ ЗЕЛЕНЫЙ

    Отличается от карбида кремния черного повышенной твердостью, абразивной способностью и хрупкостью

    Для обработки деталей из чугуна, цветных металлов, гранита, мрамора, твердых сплавов, обработки титановых, титано-танталовых твердых сплавов, хонинговальные, доводочные работы для деталей из серого чугуна, азотированной и шарикоподшипниковой стали.

    95А

    ЭЛЕКТРОКОРУНД ХРОМТИТАНИСТЫЙ

    Обладает более высокой механической прочностью и абразивной способностью по сравнению с электрокорундом нормальным

     

    Обдирочное шлифование с большим съемом металла

     

    Марка абразивного

    материала

    Характеристика обрабатываемого материала
    14A (A) Обработка материалов с высоким сопротивлением разрыву, обдирка стальных отливок, проката,высокопрочных чугунов, обработка углеродистых и легированных сталей, бронзы, никелевых иалюминиевых сплавов.
    25A (WA) Обработка закаленных деталей из углеродистых, быстрорежущих и нержавеющих сталей.
    Обработка тонких деталей и инструментов (зубья, ножи, сверла, резцы), заточка.
    Плоское,  внутреннее и профильное шлифование.
    Отделочное шлифование.
    38А (ZK) Силовое обдирочное шлифование стальных заготовок.
    54C, 63C (C, GC) Обработка твердых материалов с низким сопротивлением разрыву (чугун, бронза, латунь, твердые сплавы,стекло, драгоценные камни, мрамор, гранит, фарфор), а также очень вязких материалов(жаропрочных сталей, сплавов, меди, алюминия).

     

    Выбор зернистости круга

    Зернистость Вид обработки
    200-80 Обдирочные операции с большой глубиной резания, зачистка заготовок, отливок.
    Обработка материалов, которые вызывают засаливание поверхности круга (латунь, медь, алюминий).
    80-50 Плоское  шлифование торцом круга, заточка резцов, правка абразивного инструмента, отрезка.
    63-25 Предварительное и комбинированное шлифование, заточка режущего инструмента.
    40-5 Плоское  шлифование.
    32-16 Чистовое шлифование, обработка профильных поверхностей, заточка мелкого инструмента,шлифование хрупких материалов.
    12-6 Отделочное  шлифование, доводка твердых сплавов, доводка режущего инструмента, стальных заготовок,заточка тонких лезвий, предварительное хонингование.
    6-4 Отделочное  шлифование металлов, стекла, мрамора и т.п., резьбошлифование, чистовое хонингование.
    М63-М14 Суперфиниширование , окончательное хонингование, доводка тонких лезвий, резьбошлифованиеизделий с мелким шагом, полирование.

     


     

    Твердость Вид обработки
    ВТ-ЧТ Правка абразивных инструментов, обдирочные операции, шлифование шариков для подшипников.
    СТ2-Т2 Обдирочные операции, круглое наружное шлифование, бесцентровое шлифование,отрезка, прорезка канавок, шлифование прерывистых поверхностей, профиля.
    С2-СТ2 Предварительное круглое наружное и бесцентровое шлифование сталей, ковкого чугуна.
    Профильное шлифование, обработка прерывистых поверхностей, хонингование ирезьбошлифование деталей с крупным шагом.
    С1-СТ1 Плоское шлифование сегментами и кольцевыми кругами, резьбошлифование кругами на бакелитовой связке.
    СМ1-С2 Чистовое и комбинированное круглое, наружное бесцентровое и внутреннее шлифование стали,плоское шлифование, резьбошлифование, заточка режущих инструментов.
    М3-СМ2 Заточка и доводка режущего инструмента, оснащенного твердым сплавом,шлифование труднообрабатываемых специальных сплавов, полирование.

    Выбор инструмента по твердости

    Рекомендации по выбору абразивного инструмента

    Выбор связки абразивного инструмента

    Связка определяет прочность и твердость инструмента, оказывает большое влияние на режимы, производительность и качество обработки. Связки бывают неорганические (керамическая) и органические (бакелитовая, вулканитовая).
    КЕРАМИЧЕСКАЯ СВЯЗКА обладает высокой огнеупорностью, водостойкостью, химической стойкостью, хорошо сохраняет профиль рабочей кромки круга, но чувствительна к ударным и изгибающим нагрузкам. Инструмент на керамической связке применяют для всех видов шлифования кроме обдирки (из-за хрупкости связки): для резки и прорезки узких пазов, плоского шлифования желобов колец шарикоподшипников. Инструмент на керамической связке хорошо сохраняет профиль, имеет высокую пористость, хорошо отводит тепло.
    БАКЕЛИТОВАЯ СВЯЗКА обладает более высокой прочностью и упругостью, чем керамическая. Абразивный инструмент на бакелитовой связке может быть изготовлен различных форм и размеров, в том числе и очень тонких - до 0,5 мм для отрезных и прорезных работ. Недостатком бакелитовой связки является невысокая стойкость против действия охлаждающих жидкостей, содержащих щелочные растворы. При шлифовании кругами на бакелитовой связке охлаждающая жидкость не должна содержать более 1,5 % щелочи. Бакелитовая связка имеет более слабое, чем керамическая, сцепление с абразивным зерном, поэтому инструмент на этой связке широко используется на операциях плоского шлифования, где необходимо самозатачивание круга. Инструмент на бакелитовой связке применяют для грубых обдирочных работ, выполняемых в ручную и на подвесных стенках: плоского шлифования торцом круга, отрезки и прорезки пазов, заточки инструментов, при обработке тонких изделий, где опасен прижог. Бакелитовая связка оказывает полирующее действие.

    Выбор зернистости инструмента

    Зернистость

    Вид обработки

    Крупная

    F6-F24

    Обдирочные операции с большой глубиной резания, зачистка заготовок, отливок.
    Обработка материалов, которые вызывают засаливание поверхности круга (латунь, медь, алюминий).

    F24 - F36

    Плоское шлифование торцом круга, заточка резцов, правка абразивного инструмента, отрезка.

    Средняя

    F30 - F60

    Предварительное и комбинированное шлифование, заточка режущего инструмента.

    F46 - F90

    Чистовое шлифование, обработка профильных поверхностей, заточка мелкого инструмента, шлифование хрупких материалов.

    Мелкая

    F100-F180

    Отделочное шлифование, доводка твердых сплавов, доводка режущего инструмента, стальных заготовок, заточка тонких лезвий, предварительное хонингование.

    Крупнозернистые инструменты применяются:
    - при обдирочных и предварительных операциях с большой глубиной резания, когда удаляются большие припуски;
    - при работе на станках большой мощности и жесткости;
    - при обработке материалов, которые вызывают заполнение пор круга и засаливание его поверхности, например при обработке латуни, меди и алюминия;
    - при большой площади контакта круга с обрабатываемой деталью, например при использовании высоких кругов, при плоском шлифовании торцом круга, при внутреннем шлифовании.
    Средне- и мелкозернистые инструменты применяются:
    - для получения шероховатости поверхности 0,320—0,080 мкм;
    - при обработке закаленных сталей и твердых сплавов;
    - при окончательном шлифовании, заточке и доводке инструментов;
    - при высоких требованиях к точности обрабатываемого профиля детали.
    С уменьшением размера абразивных зерен повышается их режущая способность за счет возрастания числа зерен на единице рабочей поверхности, уменьшения радиусов округления зерен, меньшего износа отдельных зерен. Уменьшение размера зерен приводит к значительному уменьшению пор круга, что вызывает необходимость снижения глубины шлифования и величины снимаемого на операции припуска. Чем мельче абразивные зерна в инструменте, тем меньше в единицу времени снимается материала с обрабатываемой заготовки. Однако, мелкозернистые инструменты обладают меньшей способностью к самозатачиванию по сравнению с инструментом более крупной зернистости, в результате чего быстрее притупляются и засаливаются. Рациональное сочетание режима обработки, правки инструмента и зернистости позволяет получать высокую точность и отличное качество обработки поверхности.

    Обработка материалов с высоким сопротивлением разрыву, обдирка стальных отливок, проката,высокопрочных чугунов, обработка углеродистых и легированных сталей, бронзы, никелевых иалюминиевых сплавов.

    Предварительное и комбинированное шлифование, заточка режущего инструмента.

    Плоское шлифование сегментами и кольцевыми кругами, резьбошлифование кругами на бакелитовой связке.

    Доставка
    • Доставка курьерскими службами по Украине.
    • Самовывоз из офиса.
    Оплата (с НДС)
    • Наличными.
    • Безналичный расчет.
    • Оплата на карту.
    • Наложенный платеж.

     

    Поделиться:

    Компания:

    Вакансии       Корпоративным клиентам       Доставка       Оплата       Гарантии

    Популярные товары:

    Сверла       Микрометры       Фрезы       Тиски станочные

    пауэрлюкс               ГОСТ

    Наши партнеры:

      

    График работы:

    Пн-Пт: с 9:00 до 18:00

    Сб-Вс: выходной

    69095 г.Запорожье,

    ул. Железнодорожная, 1-В

    Интернет-магазин  "Toolsua"

    sales5@toolsua.com.ua

    094 870-85-75
    вайбер068 405-11-77

    Создание сайта ДИАМИР
    Фото Сверла
    Сверла
    Фото Метчики
    Метчики
    Фото Плашки
    Плашки
    Фото Фрезы
    Фрезы
    Фото Резцы токарные
    Резцы токарные
    Фото Борфрезы
    Борфрезы
    Фото Развертки
    Развертки
    Фото Штангенинструменты
    Штангенинструменты
    Фото Микрометры, стенкомеры
    Микрометры, стенкомеры
    Фото Нутромеры
    Нутромеры
    Фото Скобы рычажные
    Скобы рычажные
    Фото Индикатор часового типа
    Индикатор часового типа
    Фото Глубиномеры
    Глубиномеры
    Фото Угломеры и катетометры
    Угломеры и катетометры
    Фото Стойки и штативы магнитные
    Стойки и штативы магнитные
    Фото Рулетки, уровни, линейки измерительные
    Рулетки, уровни, линейки измерительные
    Фото Концевые меры длины
    Концевые меры длины
    Фото Угольники
    Угольники
    Фото Резьбовые калибры
    Резьбовые калибры
    Фото Молотки отбойные
    Молотки отбойные
    Фото Бетоноломы пневматические
    Бетоноломы пневматические
    Фото Молотки клепальные, рубильные
    Молотки клепальные, рубильные
    Фото Шлифовальные машины пневматические
    Шлифовальные машины пневматические
    Фото Гайковерты пневматические
    Гайковерты пневматические
    Фото Трамбовки пневматические
    Трамбовки пневматические
    Фото Сверлильные машины пневматические
    Сверлильные машины пневматические
    Фото Патроны токарные
    Патроны токарные
    Фото Тиски станочные
    Тиски станочные
    Фото Патроны цанговые и цанги
    Патроны цанговые и цанги
    Фото Центра вращения, упорные
    Центра вращения, упорные
    Фото Втулки переходные
    Втулки переходные
    Фото Дрели
    Дрели
    Фото Машины шлифовальные
    Машины шлифовальные
    Фото Клейма буквенные и цифровые
    Клейма буквенные и цифровые
    Фото Ключи
    Ключи
    Фото Напильники, надфиля
    Напильники, надфиля
    Фото Тиски слесарные
    Тиски слесарные
    Фото Строительный инструмент
    Строительный инструмент
    Фото Полотна ножовочные по металлу
    Полотна ножовочные по металлу
    Фото Патроны сверлильные
    Патроны сверлильные
    Фото Краскораспылители
    Краскораспылители
    Фото Разный инструмент
    Разный инструмент
    Фото Круги отрезные, зачистные
    Круги отрезные, зачистные
    Фото Шлифшкурка
    Шлифшкурка