Материал: | 14А |
---|---|
Диаметр (мм): | 125 |
Диаметр отверстия (мм): | 32 |
Материал: | 14А |
---|---|
Диаметр (мм): | 125 |
Диаметр отверстия (мм): | 32 |
Материал: | 25А |
---|---|
Диаметр (мм): | 150 |
Диаметр отверстия (мм): | 32 |
Материал: | 25А |
---|---|
Диаметр (мм): | 150 |
Диаметр отверстия (мм): | 32 |
Материал: | 64С |
---|---|
Диаметр (мм): | 200 |
Диаметр отверстия (мм): | 32 |
Материал: | 64С |
---|---|
Диаметр (мм): | 250 |
Диаметр отверстия (мм): | 32 |
Материал: | 64С |
---|---|
Диаметр (мм): | 250 |
Диаметр отверстия (мм): | 76 |
Материал: | 25А |
---|---|
Диаметр (мм): | 450 |
Диаметр отверстия (мм): | 127 |
Абразивные инструменты используются в процессах разрезания, шлифования, полирования, финиширования, и окончательной обработки металла, железобетона, пластмасс, камня, дерева.
Виды абразивных расходных материалов:
• диски (круги) отрезные по камню
• диски (круги) отрезные по металлу
• круги лепестковые
• круги шлифовальные
• шкурки шлифовальные
Абразивные материал состоит из большого числа беспорядочно расположенных абразивных частиц (корунд, наждак, кремень), соединённых между собой связующим веществом. В процессе работы частицы абразива затупляются и откалываются, обнажая под собой новые слои острых зёрен.
Поскольку абразивный материал непрерывно стачивается, необходимо своевременно пополнять запасы абразивных расходников для вашего инструмента.
Маркировка абразивных дисков:
Диаметр (мм) х Толщина (мм) х Диаметр посадочного отверстия (мм)
Виды абразивных материалов по ГОСТ В соответствие с ГОСТом на абразивные отрезные и шлифовальные круги существует система условных символов, отражающих вид абразива. В строке с данными, указанными на диске, они указаны в самом начале. Чаще всего для изготовления кругов используются электрокорунд и карбид кремния.
Наиболее распространённый вид электрокорунда для производства отрезных и шлифовальных дисков – корунд марки 14А.
Абразив |
Вид абразива |
Условное обозначение |
Электрокорунд |
Белый |
25А |
Нормальный |
14А |
|
Карбид кремния |
Черный |
54С |
Зеленый |
64С |
Самые популярные круги, поскольку предназначены для обработки нетвердых металлов, для дома самое то. Поточить ножи, топоры, ножницы, обработать обыкновенную сталь(уголки и прочее) — такой круг подойдет просто отлично. Огромный выбор размеров и посадочных отверстий:
Маркировка электрокорунда 25А, чаще всего имеет белый цвет. Иногда производители добавляют красящий элемент, в результате чего круг может быть синего или оранжевого цвета. При точении обычного металла на таком круге получается очень качественная заточка, поскольку состав круга сам по себе мягкий, температура при трении небольшая, поэтому на металле не появляется синей окалины, а раз ее нет — то металл отлично сохраняет свои свойства.
Это прежде всего относится к ножам и других режущих предметам, поскольку это очень важно, чтобы при заточке не перекалить металл. Так что шлифовальный круг из электрокорунда — отличный выбор для дома.
Размеры кругов бывают разные, для различных станков. Посадка чаще всего 32 мм — если покупаете круг для домашнего наждака. Самые обычные размеры круга 125, 150, 175 и 200 мм в диаметре, посадка 32 мм и толщина 10, 16, 20, 25 мм. Как вы знаете, наждаки для дома бывают разных размеров, поэтому и круги выпускают нескольких размеров.
Круги шлифовальные прямого профиля 14А (электрокорунд нормальный) используются для предварительного шлифования со съемом припусков и получистового шлифования элементов детали.
Также круги 14А применяют и для обдирочных работ, когда нужна не высокоточная обработка высокопрочного и ковкого чугуна, легированной и углеродистой стали, легированной бронзы, алюминиевых и никелевых сплавов.
Область применения: обработка твердых, хрупких и очень вязких материалов: твердых сплавов, серого и отбеленного чугуна, бронзового и латунного литья, меди; неметаллических материалов (минералов, стекла, кожи, фарфора и др.). Для тяжелых, обдирочных и зачистных работ.
Круги зеленого цвета, предназначены для обработки инструментальной стали и твердых сплавов (например напайки на бурах для перфоратора).
Материал более стойкий к истиранию, высокая температура при точении, поэтому если вы решите поточить таким кругом кухонный нож, то наверняка испортите нож, поскольку окалина на лезвии появится мгновенно.
Поэтому такой круг применяется только для точении инструмента из инструментальной стали(Р6М6, Р18, сталь с добавлением кобальта, также твердые сплавы ВК8, Т5К10, Т15К6). Конечно, точить твердый сплав также не очень удобно, нужно использовать самое мелкое зерно круга, но лучше всего конечно же точить твердый сплав алмазными заточными кругами. Маркировка круга 64С, размеры такие же, как у электрокорунда.
Стоит заметить, что помимо небольших кругов для использования в быту выпускают шлифовальные круги большого диаметра, их ставят на большие станки. Посадка у таких кругов 76 мм, 127 мм и 203 мм.
Диаметры 250, 300, 350 и 400 мм. Электрокорунд и карбид кремния. Это большие, тяжелые и дорогие круги для производства.
В условном обозначении буква свидетельствует о материале, а цифра – о качестве абразива: больший показатель - свидетельство лучшего качества.
В производстве отрезных и шлифовальных кругов по ГОСТу используются не только вышеуказанные абразивы. Например, алмазные диски применяются для шлифовки оптического стекла, твердых сплавов. Для этого же приобретаются круги из эльбора. Этот абразив по твердости не уступает алмазу, однако, эльбор лучше переносит высокие температуры.
Выбор абразива по основным характеристикам:
• Для какого вида работ предназначен: зачистка, шлифование, резка, заточка и др.
• Для каких материалов применяется: металл, дерево, пластмасса. Чаще всего указывается в названии.
• Размеры: диаметр диска, диаметр посадочного отверстия, толщина. Подбирайте параметры, подходящие для вашего инструмента.
• Зернистость абразивного материала в международной системе измерения FEPA и по ГОСТ Р 52381-2005 обозначается цифрами от 10 до 1000. Чем меньше цифра, тем шлифзерно крупнее. Абразивный материал обозначается цифрами от 5 до 200(ГОСТ 3647-80). Чем больше цифра, тем крупнее шлифзерно. Более мелкая зернистость необходима для финишных работ, крупная для грубой обработки материала.
• Материал основы: керамическая (для изделий толщиной более 6мм) или бакелитовая связка (менее 6 мм), гибкая основа (шкурки).
Техника безопасности
Для защиты во время работы применяйте защитные перчатки, очки, марлевую повязку или респиратор от пыли, а также, в зависимости от вида работ, маску для защиты лица, кожаные фартуки и безопасную обувь. Никогда не снимайте защитный кожух с УШМ!
Зернистость
Зернистость диска порой имеет решающее значение. От этого фактора зависит скорость работы и ее чистота. На шлифовальном круге по ГОСТу обозначение в виде сочетания латинской буквы F и числа – сведения о зернистости. Если ее значение невелико, такой круг идеально подойдет для снятия довольно большого слоя материала. При этом поверхность будет более шероховатой.
Диск с мелким зерном лучше шлифует, но снижает производительность. Кроме того, мелкозернистые круги быстрее изнашиваются. Так что выбирать необходимую степень зернистости стоит, исходя из физико-химических свойств материала и ожидаемого результата.
Если сделать обобщение, получается, что диски с маркировкой от F 24 до F30 более пригодны для грубой работы. В свою очередь, насадки со значением от F 36 до F 60 идеально подходят для заключительного этапа шлифовки, резки высокой точности.
В нашем интернет-магазине вы найдете абразивный инструмент высокого качества по приятным ценам. А оперативность выполнения заказа приятно удивят Вас.