Фрези шпоночни з циліндричним хвостовиком

Применение и различия шпоночных и концевых фрез

Производство металлических изделий требует выполнения продольной обработки их поверхностей, как наружных, так и внутренних. При этом применяются так называемые концевые фрезы. Внешне многие из них напоминают обыкновенное сверло, однако далеко не все такие инструменты способны проделать в заготовке отверстие или значительно углубиться в слой металла. Из всех концевых фрез для выполнения подобных операций более всего подходит шпоночная. На торце её рабочей части имеются хорошо заметные режущие поверхности.

Применение концевых фрез и их основные виды

Современные технологические процессы состоят из множества отдельных операций. Выполнение некоторых из них требует применения концевых фрез. При помощи этих инструментов осуществляются следующие действия:

Обработка ортогонально расположенных поверхностей.

Создание контурных уступов. Формирование «ступенек».

Создание пазов и канавок и последующая обработка их внутренних стенок.

Примерами готовой продукции, полученной с использованием концевых фрез, являются, в частности, зубчатые шестерни, пуансоны, пресс-формы и штампы. Применяются эти инструменты и в тех случаях, когда необходимо изготовить валы, снабженные пазами, предназначенными для шпоночного соединения, или металлические корпуса со сквозными отверстиями и «окнами».

Существует несколько основных разновидностей концевых фрез:

Цилиндрические. Наиболее универсальны, с их помощью можно выполнить почти любую операцию.

Копирные. Отличаются хорошо выраженной закругленной формой торца рабочей части. Используют их, к примеру, при изготовлении штампов.

Фрезы для обработки пазов типа «ласточкин хвост» и выемок т-образной конфигурации. Режущая часть таких инструментов имеет форму диска.

Четвертькруглые фрезы. Отличаются от всех других своими кромками – они представляют собой обратную дугу. Используются при обработке закруглений.

Шпоночные фрезы.

Хвостовик любого из перечисленных металлорежущих инструментов может иметь как цилиндрическую, так и коническую форму. Есть и другие признаки, по которым классифицируют концевые фрезы. Одним из них, в частности, является наличие или отсутствие на рабочей части специальных пластин из особо твердого сплава.

Основные особенности шпоночных фрез

Чтобы инструмент мог углубиться в слой металла, на его торце должны иметься хорошо выраженные режущие кромки. Это не единственная важная особенность, которой обладает шпоночная фреза. Не менее характерной деталью является особая заточка торцевых кромок рабочей части. Она выполняется по задней стороне их поверхности. Благодаря этому даже после длительной эксплуатации фрезы и выполнения многочисленных переточек диаметр формируемого отверстия остаётся неизменным.

Чаще всего эти инструменты применяются в ходе изготовления валов – с их помощью формируются шпоночные канавки. Последующая обработка внутренних поверхностей не потребует замены фрезы, поскольку на рабочей части имеются и боковые режущие кромки. При этом обеспечивается достаточно высокий класс точности – от пятого до восьмого. Приобретая шпоночную фрезу, следует обращать внимание на её диаметр и допустимую глубину «сверления» - именно эти параметры являются наиболее важными.

Обозначения: